据统计,2022年上半年,国内汽车市场共发起59批次召回通告,涉及32个品牌共计254.6万辆缺陷汽车被召回,涉及的缺陷内容有多种,其中很多都与关键零部件相关。为此,从零部件方面堵住产品技术缺陷和质量漏洞,显得尤为迫切。
汽车零部件产品质量追溯困难重重
汽车零部件作为汽车工业的基础,是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素,只有严格把控零部件产品质量,才能为整车质量营造良好的基础。但是,受行业因素影响,零部件产品在质量追溯管理上一般都会存在这些困扰:
(1)操作员工(车间统计员)主要手工填写,数据采集通常滞后,相关绩效数据统计工作繁重,效率低易出错。
(2)操作工人手工填写工序信息,难以形成标准化的作业流程,容易在转序引起漏工序或转错工序。
(3)生管或仓库根据材料、设备模具等信息通过人为判断进行批次拆分,增加批次拆分要素手写出错,批次失真的风险,影响追溯的准确性。
综合以上三点,目前汽车零部件产品质量追溯主要的问题是不能快速响应、效率低下、准确性差,如何确保生产的交付准时?如何确保生产过程的质量可靠? 如何应对现场异常、快速反应?换做是你,你会怎么做?
(图为鼎捷软件汽车零部件MOM平台智能制造解决方案全貌)
鼎捷助力零部件产品质量追溯通行无阻
作为40年深耕汽车零部件行业数字化转型领域的专业服务提供商,鼎捷软件认为,借助完善的质量追溯系统,可以帮助汽车零部件企业及时准确的追溯产品质量,提高运营绩效,为此,鼎捷汽车零部件行业MOM解决方案应运而生:帮助企业透过条码、RFID、设备互联等方式,通过前期完整的品质体系规划,及生产过程完整的上料记录、生产记录、检验记录等,可确保产品追溯资料的完整性、精细化、高效性,同时可实现从采购、生产、销售、物流等环节的全过程追溯管理。另外,针对客户退货原因的真实追溯,可全面了解客诉扣款的不良原因稽核与验证,为内部改善提供详实数据分析和资料。
鼎捷汽配MOM平台,除了可以对产品质量进行高效准确的追溯以外,还可可助力企业打破时间和空间限制,充分利用碎片化时间对供应商进行审核,同时提高远程评审的真实性和可靠性,从而实现全天候的供应商质量管控;同时建立审核管理与项目管理联系,实现审核问题与APQP流程交付物自动关联,由管理交付物延伸到交付物产生的过程,进一步提升项目透明度,进而实现APQP项目执行过程全管控。
鼎捷携手汽车零部件企业实现逆势生长
新吴光电:一家专业的精密电子零部件生产企业,在与鼎捷达成合作后,鼎捷软件为其完整勾勒出整合E10管理软件、MES、厂内智能物流、KanBan应用+BI内控预警等多套信息化与智能化方案应用,打造透明化车间管理, 提高全制程品质追溯能力。在处理客诉问题时,只需要4个小时就可完成,将企业品质损失成本将低50%。
宁波更大集团:中国轴承百强企业之一,在鼎捷的帮助下,企业导入汽车零部件行业MOM解决方案,从供应商开始到生产报工再至入库到出货的整个环节,全部启用了鼎捷的质量追溯系统。现场质量记录所关注信息全部条码化(如加工产品、核心物料批次、生产员工、机台设备、生产线别等信息),让信息采集高效,准时、准确,实现全程质量追溯。
截至目前,鼎捷汽车零部件产品质量追溯方案已成功帮助国内众多汽车零部件企业实现全制程品质追溯,也获得了客户的一致认可,更多成功案例可至鼎捷软件公众号查看。
结束语
古人所云:治人者必先自治。短期来看,汽车零部件市场压力重重,但着眼长远就会发现,行业依然具有极大的增长潜力。眼下,零部件企业需要做的是积极改善检测流程,提升产品品质,与鼎捷这样的专业数智化服务商携手,审时度势、积极布局,在新技术崛起的时代中把握机会,成为最后赢家。